Процес виробництва кераміки WASHBASIN

Керамічні умивальникиі умивальники для ванної кімнати - це керамічні продукти. Тепер давайте подивимось на характеристики кераміки:

1. Нагрівання високої температури при 1280 градусах Цельсія робить продукт по-справжньому повністю керакцизованим, з перевагами високої температурної стійкості, стійкості до зносу та не води.

2. Імпортована спеціальна формула глазурі, глазур гладка і ніжна, поверхня стійка до зносу, стійкі до плям і проста в чистці. 3. Довгострокове використання гарантує, що воно настільки ж добре, як новий.
Тепер давайте подивимось на виробничий процес керамічних мийок, умивальників для ванної кімнати та іншого керамічного санітарного посуду! 1) керамічний

1) Виробнича сировина

• Він розділений на порцелянову глину та глазурі. Сировина, що міститься, в основному однакова, але співвідношення сировини різні.
• Основні його інгредієнти: польовий шпат, кварц, оксид заліза, оксид цирконію, алюмінієвий порошок, оксид магнію та барвники. K20 SIO2 ZnO ZRO2 AL2O3 MGO
• Глина: вид глини, що використовується для отримання гончарних виробів, а порцеляна називають глиною.
• Порцеляновий: готовий продукт, який повністю виписується на порцеляну під час високої температури.
• Керв посуд: готова продукція, які не повністю розповсюджені, а не порцеляни під час високої температури.
• Різниця між порцеляном та гончарством: формула сировини, швидкість поглинання води, температура стрільби.
• Суля: сировина, що використовується для формування затирки.
• Глазур: Сировина, що використовується для розпилення глазурі на напівфабрикатних продуктах.
• Процес виробництва: фрезерування кулі, скринінг, видалення заліза, зберігання басейну. Маллінг та скринінг з м'ячем повинні відповідати національному стандарту 325 сітки.

2) цвіль

• Гіпсна форма, яка використовується для формування затирки.
• Матеріал: гіпсовий порошок
• Особливості: Швидке поглинання води, короткий час затвердіння, легкий ремонт, дешева ціна.
• Час затискачів: 80 разів -120 разів.
• Процес виробництва: 3D дизайн малювання, оригінальна штучна скульптура цвілі, мама, виготовлена ​​з смоли.
• Формування матері-цвілі, а субпливи виробляється через матір-форму для формування затирки.

3) лиття на лиття

• Використовуйте суспензію, щоб утворити напівфабрикату в гіпсовому формі.
• Кожен формований продукт складається щонайменше з двох моделей модуля.
• Метод формування: однобічне всмоктування суспензії, двостороннє всмоктування суспензії.
• Процес виробництва: впорскування суспензії, розрядження суспензії, демундування, сплайсинг та буріння та порожній ремонт.

4) Розпилення глазурі

• Використовуйте глазур, щоб рівномірно обприскувати на напівфабрикуваному порожньому.
• Метод розпилення глазурі: Робот розпилюючи глазур, ручне розпилення глазурі.

5) Вистріл

• Напівфункціональний продукт, розпорошений глазур'ю, утворюється після високотемпературного нагрівання в печі.
• Усадка стрілянини: не більше 1,15
• Час стрільби: від 13 годин до 15 годин.
• Температура стрільби: 1210 градусів -1290 C
• Процес стрільби: зона попереднього нагрівання, зона стрільби, зона охолодження.
• Типи печей: Шаттлна піч, тунельна піч, роликова піч.

6) Інспекція

• Суспензія: тонкість, питома вага (вміст води), усадка, сила, стійкість до згинання, протікача тиксотропія.
• Глазур: потік, тиксотропія, тонкість, питома вага, різниця в кольорі, висока температура потоку, час сушіння, адаптованість глазурі тіла (для контролю теплової стійкості).
• Різниця в кольорі: глазур наноситься на плитку та вистрілюється, і порівняно з американською стандартною кольоровою пластиною Колера, використовуючи імпорт колориметра.
• Колір: візуальний огляд.